ዜና

የብረታ ብረት ዱቄቶች በተለያዩ መስኮች እንደ ኤሮስፔስ፣ አውቶሞቲቭ ማምረቻ፣ 3D ህትመት፣ ወዘተ ሰፊ አፕሊኬሽኖች አሏቸው።ለእነዚህ አፕሊኬሽኖች የዱቄት ቅንጣት መጠን ወጥነት የምርቱን አፈጻጸም እና ጥራት በቀጥታ ስለሚነካ ወሳኝ ነው። የብረት ዱቄት ለማምረት እንደ ቁልፍ መሳሪያዎች,የብረታ ብረት ዱቄት አቶሚዜሽን መሳሪያዎችበዋናነት በሚከተሉት ዘዴዎች የዱቄት ቅንጣትን ተመሳሳይነት ያረጋግጣል.

1,የአቶሚዜሽን ሂደት መለኪያዎችን ያመቻቹ

1.Atomization ግፊት

የአቶሚዜሽን ግፊት የዱቄት ቅንጣትን ተመሳሳይነት ከሚነኩ አስፈላጊ ነገሮች አንዱ ነው. የአቶሚዜሽን ግፊትን በትክክል መጨመር የብረት ፈሳሹን ወደ ጥቃቅን ቅንጣቶች ሊሰብረው ይችላል, በዚህም ምክንያት ጥቃቅን የዱቄት ቅንጣቶችን ያመጣል. ይህ በእንዲህ እንዳለ, የተረጋጋ atomization ግፊት atomization ሂደት ወቅት ብረት ፈሳሽ ፍሰት ወጥ መቆራረጥና ማረጋገጥ ይችላሉ, ይህም የዱቄት ቅንጣት መጠን ያለውን ወጥ ለማሻሻል ይረዳል. የአቶሚዜሽን ግፊትን በትክክል በመቆጣጠር የዱቄት ቅንጣትን መጠን ውጤታማ በሆነ መንገድ ማስተካከል ይቻላል.

2.የብረት ፍሰት ሙቀት

የብረት ፍሰቱ የሙቀት መጠን በዱቄቱ ጥቃቅን መጠን ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል. የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍተኛ በሚሆንበት ጊዜ የብረታ ብረት ፈሳሽ viscosity ይቀንሳል, የወለል ንጣቱ ይቀንሳል, እና ትላልቅ ቅንጣቶችን ለመፍጠር ቀላል ነው; የሙቀት መጠኑ በጣም ዝቅተኛ በሆነበት ጊዜ, የብረት ፈሳሹ ፈሳሽነት እየቀነሰ ይሄዳል, ይህም ለአትሚዝነት የማይመች ነው. ስለዚህ የዱቄት ቅንጣትን ተመሳሳይነት ለማረጋገጥ በተለያዩ የብረታ ብረት ቁሳቁሶች እና በአቶሚዜሽን ሂደቶች መሰረት ተገቢውን የብረት ፍሰት ሙቀትን መምረጥ ያስፈልጋል.

3.Atomization nozzle መዋቅር

የአቶምሚንግ ኖዝል መዋቅራዊ ንድፍ በቀጥታ የብረት ፈሳሽ ፍሰትን ከአቶሚዜሽን ተጽእኖ ጋር የተያያዘ ነው. ምክንያታዊ የሆነ የኖዝል መዋቅር የብረት ፈሳሹን ፍሰት በአቶሚዜሽን ሂደት ውስጥ አንድ አይነት ጠብታዎችን እንዲፈጥር ያስችለዋል, በዚህም ወጥ የሆነ ቅንጣት ያለው ዱቄት ያገኛል. ለምሳሌ፣ ባለብዙ ደረጃ የአቶሚዚንግ ኖዝሎችን መጠቀም የአቶሚዜሽን ቅልጥፍናን ያሻሽላል እና የዱቄት ቅንጣትን የበለጠ ተመሳሳይ ያደርገዋል። በተጨማሪም እንደ nozzle aperture፣ ቅርጽ እና አንግል ያሉ መለኪያዎች እንዲሁ ማመቻቸት እና በተወሰኑ የምርት መስፈርቶች መሰረት መንደፍ አለባቸው።

2,የጥሬ ዕቃዎችን ጥራት በጥብቅ ይቆጣጠሩ

1.የብረት ጥሬ ዕቃዎች ንፅህና

የብረታ ብረት ጥሬ ዕቃዎች ንፅህና በዱቄት ቅንጣቶች ተመሳሳይነት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል. ከፍተኛ ንፅህና ያላቸው የብረት ጥሬ እቃዎች የቆሻሻ መኖራቸውን ሊቀንስ ይችላል, በአቶሚዜሽን ሂደት ላይ ያለውን የቆሻሻ ጣልቃገብነት ይቀንሳል, እና የዱቄት ቅንጣትን ተመሳሳይነት ያሻሽላል. በምርት ሂደቱ ውስጥ ከፍተኛ-ንፅህና እና የተረጋጋ ጥራት ያላቸው የብረት ጥሬ ዕቃዎች መምረጥ አለባቸው, እና ጥብቅ ምርመራ እና ማጣሪያ በእነሱ ላይ መደረግ አለባቸው.

2.የብረት ጥሬ ዕቃዎች ጥቃቅን መጠን

የብረታ ብረት ጥሬ ዕቃዎች ቅንጣት መጠን የዱቄቶችን ቅንጣት ተመሳሳይነትም ሊጎዳ ይችላል። የብረታ ብረት ጥሬ ዕቃዎች ቅንጣቢ መጠን ያልተስተካከለ ከሆነ፣ በቅንጦት መጠን ላይ ጉልህ ልዩነቶች በማቅለጥ እና በአቶሚላይዜሽን ሂደት ውስጥ ሊከሰቱ ይችላሉ። ስለዚህ የንጥረታቸው መጠን በተቻለ መጠን አንድ አይነት እንዲሆን ለማድረግ የብረት ጥሬ ዕቃዎችን በቅድሚያ ማዘጋጀት ያስፈልጋል. ጥራታቸውን ለማሻሻል የብረት ጥሬ ዕቃዎችን ለማቀነባበር መፍጨት, ማጣሪያ እና ሌሎች ዘዴዎችን መጠቀም ይቻላል.

3,የመሳሪያ ጥገና እና አስተዳደርን ማጠናከር

1.የመሳሪያ ማጽዳት

አዘውትሮ ማጽዳትየብረታ ብረት ብናኝ atomizationመደበኛ ስራውን ለማረጋገጥ በመሳሪያው ውስጥ አቧራ፣ ቆሻሻ እና ተረፈ ምርቶችን ለማስወገድ የሚረዱ መሳሪያዎች። በተለይም ለቁልፍ አካላት እንደ ኖዝል ማድረቅ ላሉ ነገሮች አዘውትሮ ጽዳት እና ጥገና መዘጋትን እና መልበስን ለመከላከል የአቶሚዜሽን ተፅእኖ መረጋጋትን ማረጋገጥ ያስፈልጋል ።

2.የመሳሪያዎች መለኪያ

የብረት ብናኝ አተላይዜሽን መሳሪያዎችን በመደበኛነት መለካት እና የመሳሪያዎቹ የተለያዩ መለኪያዎች መስፈርቶቹን የሚያሟሉ መሆናቸውን ያረጋግጡ። ለምሳሌ የአቶሚዜሽን ግፊት ዳሳሾችን እና የሙቀት ዳሳሾችን የመሳሰሉ መሳሪያዎችን ትክክለኛነት ማረጋገጥ ፣የ nozzlesን አቀማመጥ እና አንግል ማስተካከል ፣ ወዘተ. የዱቄት ቅንጣት መጠን ሊሻሻል ይችላል.

3.የሰራተኞች ስልጠና

ኦፕሬተሮች የተግባር ክህሎታቸውን እና የጥራት ግንዛቤያቸውን ለማሳደግ ሙያዊ ስልጠና መስጠት። ኦፕሬተሮች የመሳሪያውን የአሠራር ሂደቶች እና የሂደት መለኪያዎች ጠንቅቀው ማወቅ አለባቸው, እና በምርት ሂደቱ ውስጥ ያሉ ችግሮችን በፍጥነት መለየት እና መፍታት ይችላሉ. በተመሳሳይም የኦፕሬተሮችን አስተዳደር ማጠናከር, ጥብቅ የምዘና ስርዓት መዘርጋት እና የምርት ሂደቱን መደበኛ እና መደበኛ እንዲሆን ማድረግ ያስፈልጋል.

4,የላቀ የማወቂያ ቴክኖሎጂን መቀበል

1.የሌዘር ቅንጣት መጠን ትንተና

ሌዘር ቅንጣት መጠን analyzer በፍጥነት እና በትክክል የዱቄት ቅንጣት ስርጭት ለመለካት የሚችል በተለምዶ ጥቅም ላይ የዋለ የዱቄት ቅንጣት መጠን ማወቂያ መሣሪያ ነው. በምርት ሂደት ውስጥ የዱቄቱን የእውነተኛ ጊዜ ክትትል በማካሄድ የሂደቱን መለኪያዎች ለማስተካከል እና የዱቄት ቅንጣትን ተመሳሳይነት ለማረጋገጥ በዱቄት ቅንጣት ላይ የተደረጉ ለውጦችን በወቅቱ መረዳት ይቻላል ።

2.የኤሌክትሮን ማይክሮስኮፕ ትንተና

ኤሌክትሮን ማይክሮስኮፕ ስለ ዱቄት ቅንጣቶች ሞርፎሎጂ እና አወቃቀሮች በአጉሊ መነጽር ትንታኔ ሊያደርግ ይችላል, ይህም ተመራማሪዎች የዱቄት አፈጣጠር ሂደትን እና ተፅእኖዎችን እንዲገነዘቡ ይረዳል. በኤሌክትሮን ማይክሮስኮፕ ትንታኔ አማካኝነት ያልተስተካከለ የዱቄት ቅንጣት ምክንያቶች ሊታወቁ ይችላሉ, እና እሱን ለማሻሻል ተጓዳኝ እርምጃዎችን መውሰድ ይቻላል.

ባጭሩ የዱቄት ቅንጣትን መጠን በብረት ብናኝ atomization መሳሪያዎች ውስጥ ያለውን ተመሳሳይነት ማረጋገጥ እንደ አቶሚዜሽን ሂደት መለኪያዎችን ማመቻቸት፣ የጥሬ ዕቃ ጥራትን በጥብቅ መቆጣጠር፣ የመሳሪያ ጥገና እና አስተዳደርን ማጠናከር እና የላቀ የማወቂያ ቴክኖሎጂዎችን መቀበልን የመሳሰሉ በርካታ ገጽታዎችን ይጠይቃል። እነዚህን ነገሮች በስፋት በማጤን እና ቴክኖሎጂን በቀጣይነት በማደስ እና በማሻሻል ብቻ የተለያዩ መስኮችን የመተግበር ፍላጎቶችን በማሟላት ወጥ የሆነ የንጥል መጠን እና የተረጋጋ ጥራት ያላቸው የብረት ዱቄቶችን ማምረት እንችላለን።

በሚከተሉት መንገዶች ሊያገኙን ይችላሉ፡

WhatsApp፡ 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

ድር፡ www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com