መፍትሄዎች

ሳንቲሞችን ለመሥራት የሚያገለግሉ ዘዴዎች ባለፉት ዓመታት ተሻሽለዋል. ሳንቲም ለመጀመሪያ ጊዜ የተሰራው በጥንቷ የልድያ መንግሥት ከሁለት ሺህ ዓመታት በፊት ነበር። የጥንት ሳንቲሞችን የማዘጋጀት ሂደት በጣም ቀላል ነበር። በመጀመሪያ፣ ትንሽ የወርቅ፣ የብር ወይም የመዳብ ብስባሽ በሳንቲም ላይ ተቀምጧል እንደ ድንጋይ በጠንካራ መሬት ላይ። ከዚያም ሠራተኛው ሁለተኛ ሳንቲም ወስዶ ከላይ አስቀምጦ በትልቅ መዶሻ ይመታል።

የመካከለኛው ዘመን ሚንትስ ሳንቲሞቹን ለማምረት ቀድሞ የተሰሩ ክብ ዲስኮች እና screw press ይጠቀሙ ነበር። ምንም እንኳን ይህ በእጅ የሚሰራ ሂደት ቢሆንም፣ ከጥንታዊው የመፈልሰፍ ሂደት የበለጠ ቀላል እና ወጥ የሆነ ጥራት ያለው ነበር።

ዘመናዊ ሳንቲሞች በሃይድሮሊክ የሳንቲም ማተሚያዎች የተሰሩ ሲሆን ይህም ባዶዎችን ወደ ማሽኑ ውስጥ ይመገባሉ. ማሽኑ በሙሉ አቅም ሲሰራ ማተሚያው በደቂቃ ከ600 በላይ ሳንቲሞችን መስራት ይችላል። ይህ ፍጥነት እንደ ዩናይትድ ስቴትስ ሚንት ላለው ኦፕሬሽን አስፈላጊ ነው፣ ይህም በየዓመቱ በቢሊዮን የሚቆጠሩ ሳንቲሞችን ማምረት አለበት።

ምንም እንኳን ሂደቱ በቢሊዮኖች የሚቆጠሩ ሳንቲሞችን ለማምረት ጥቅም ላይ በሚውለው አውቶሜሽን ምክንያት የተወሳሰበ ቢሆንም ፣ እያንዳንዱ ዓለም አቀፍ ማዕድን የሚጠቀምባቸው ጥቂት የተለመዱ ደረጃዎች አሉ። የዩናይትድ ስቴትስ ሚንት በዓለም አቀፍ ደረጃ ትልቁ ከአዝሙድና ነው, እና እኛ በውስጡ ምርት ሂደት ላይ ትኩረት ያደርጋል.

1. የማዕድን ጥሬ እቃዎች

የማምረት ሂደቱ የሚጀምረው ጥሬ ዕቃዎችን በማውጣት ነው. ከመላው ዩናይትድ ስቴትስ እና ከመላው ዓለም የመጡ ፈንጂዎች ወርቅ፣ ብር፣ መዳብ ወይም ሌሎች አስፈላጊ ብረቶች ያቀርባሉ። ከእነዚህ ማዕድናት የተገኘው ጥሬ ብረት ለሳንቲም ተቀባይነት የሌላቸው ቆሻሻዎችን ይዟል.

የሚፈለገውን ብረት ለማግኘት ከማዕድን ማውጫው በተጨማሪ፣ የዩናይትድ ስቴትስ ሚንት ከተለያዩ ምንጮች የተመለሰ ብረት እንደገና ጥቅም ላይ ይውላል። እነዚህ ምንጮች ከአሁን በኋላ "ማሽን" ያልሆኑ እና ከስርጭት የተወገዱ ሳንቲሞች ያካትታሉ. ይልቁንስ ወደ ሚንት ይመለሳሉ, እንደገና ወደ አዲስ ሳንቲሞች ይመለሳሉ.

2. ማጣራት፣ ማቅለጥ እና መውሰድ
ጥሬው ብረት ከሞላ ጎደል ሁሉንም ቆሻሻዎች ለማስወገድ የተጣራ ነው. አንዳንድ ሳንቲሞች ሁለት ወይም ከዚያ በላይ የተለያዩ የብረት ዓይነቶች ቅይጥ ያስፈልጋቸዋል። የተጣራው ብረት ይቀልጣል, እና ልዩ ልዩ ብረቶች እንደአስፈላጊነቱ ይጨመራሉ. ለምሳሌ የዩናይትድ ስቴትስ ሚንት የአምስት ሳንቲም ሳንቲም ከ75 በመቶው መዳብ እና 25 በመቶ የኒኬል ቅይጥ ይሠራል።

አንዴ ተገቢው ንፅህና ወይም ቅይጥ ከተገኘ, ብረቱ ወደ ኢንጎት ውስጥ ይጣላል. እነዚህ ከአዝሙድና የሚፈለገውን ያህል ተገቢውን ብረት የያዙ ትልቅ ብረት አሞሌዎች ናቸው. ተስማሚ የሆነ ንፅህና መገኘቱን ለማረጋገጥ በሂደቱ ውስጥ ብረቱ ይጣራል.

3. ማንከባለል
ኢንጎትን ወደ ትክክለኛው ውፍረት የማሽከርከር ሂደት ረጅም እና አድካሚ ሊሆን ይችላል። ኢንጎት ያለማቋረጥ እየተቀራረቡ እና እየተቀራረቡ ባሉ ሁለት ጠንካራ የብረት ሮለቶች መካከል ይንከባለላል። ይህ ሂደት የሚካሄደው ኢንጎት ለሚሰራው ሳንቲም ትክክለኛ ውፍረት ባለው ብረት ውስጥ እስኪጠቀለል ድረስ ነው። በተጨማሪም የማሽከርከር ሂደቱ ብረቱን ይለሰልሳል እና ሞለኪውላዊ መዋቅርን ይለውጣል ይህም በቀላሉ ለመምታት እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ሳንቲሞች ያመነጫል.

ቅይጥ ቁሳቁስ በሚሆንበት ጊዜ ባዶ ከመደረጉ በፊት ማደንዘዣ ማድረግ ያስፈልጋል።

4. ባዶ ማድረግ
የዩናይትድ ስቴትስ ሚንት በግምት 13 ኢንች ስፋት ያላቸው እና ብዙ ሺህ ፓውንድ የሚመዝኑ ጥቅልሎች ብረት ይጠቀማል። ኩርባውን ከማምረት ሂደት ውስጥ ለማስወገድ የብረት ጥቅል ያልቆሰለ እና ጠፍጣፋ ነው። ከዚያም ለሳንቲሙ ትክክለኛ ውፍረት እና ዲያሜትር የሆኑትን የብረት ዲስኮች በሚወጋ ማሽን ውስጥ ይለፋሉ.

5. መሳደብ
እስከዚህ ነጥብ ድረስ የብረት ባዶዎችን ለመሥራት የሚያገለግለው የምርት ሂደት ቆሻሻ እና በአስቸጋሪ አካባቢ ውስጥ ይካሄዳል. ለትንንሽ ቆሻሻ ብረቶች ከሳንቲም ባዶዎች ጋር መቀላቀል ይቻላል. የእንቆቅልሽ ማሽኑ ትክክለኛ መጠን ያላቸውን ባዶዎች ከየትኛውም የውጭ ጉዳይ በሳንቲም ባዶዎች ውስጥ ይለያቸዋል.

6. ማፅዳትና ማጽዳት
ከዚያም ሚንት ብረቱን ለማለስለስ በሚያስደንቅ ሁኔታ ለመዘጋጀት በሳንቲሙ ክፍት በሆነው ምድጃ ውስጥ ያልፋል። ከዚያም ባዶዎቹ በሳንቲሙ ወለል ላይ ያለውን ማንኛውንም ዘይት እና ቆሻሻ ለማስወገድ በኬሚካል መታጠቢያ ውስጥ ይቀመጣሉ. በአስደናቂው ሂደት ውስጥ ማንኛውም የውጭ ቁሳቁስ በሳንቲሙ ውስጥ ሊካተት ይችላል, እና መወገድ አለበት.

7. ማበሳጨት
በብረት ሳንቲሙ ባዶ ላይ የሚደነቀውን ንድፍ ለመጠበቅ እያንዳንዱ ሳንቲም ባዶ ትንሽ ትንሽ የሚቀንሱ እና ከፍ ያለ የብረት ጠርዝ በሚሰጥ ማሽን ውስጥ ያልፋሉ። ይህ ሂደት የሳንቲሙ ባዶ ትክክለኛ ዲያሜትር መሆኑን ለማረጋገጥ ይረዳል ስለዚህ በሳንቲም ማተሚያ ውስጥ በትክክል ይመታል. ከዚህ ሂደት በኋላ የሳንቲሙ ባዶ አሁን ፕላንኬት ተብሎ ይጠራል.

8. ማተም ወይም መምታት
አሁን ፕላኖቹ በትክክል ተዘጋጅተው, ለስላሳ እና ንጹህ ሲሆኑ, አሁን ለመምታት ዝግጁ ናቸው. በቢዝነስ የተጠቁ ሳንቲሞች በደቂቃ ብዙ መቶ ሳንቲሞች ሊደርስ በሚችል ፍጥነት ወደ ሳንቲም ማተሚያ ውስጥ ይገባሉ። ለሰብሳቢዎች የተሰሩ የማረጋገጫ ሳንቲሞች ወደ ሳንቲም ማተሚያ ውስጥ በእጅ ይመገባሉ እና ቢያንስ ሁለት ምልክቶችን በአንድ ሳንቲም ይቀበላሉ።

9. ስርጭት
ፍተሻን የሚያልፉ ሳንቲሞች አሁን ለመከፋፈል ዝግጁ ናቸው። በንግድ የተጎዱ ሳንቲሞች በጅምላ ማከማቻ ቦርሳዎች ውስጥ ተጭነው በዓለም ዙሪያ ላሉ አከፋፋዮች ይላካሉ። ሰብሳቢ ሳንቲሞች በልዩ መያዣዎች እና ሳጥኖች ውስጥ ይቀመጣሉ እና በዓለም ዙሪያ ላሉ የሳንቲም ሰብሳቢዎች ይላካሉ።